GRC構(gòu)件生產(chǎn)制作要求與模具要求

一、GRC構(gòu)件模具要求

嚴(yán)格按圖紙尺寸規(guī)格制作模具，從安裝、生產(chǎn)方面，周全考慮分模、預(yù)留沉栓位及焊點(diǎn)，模具成品必須考慮產(chǎn)品脫模，不得卡模，沉栓位鉆孔必須垂直，變型的模具不能投入生產(chǎn)。

二、GRC構(gòu)件基本材料配合比

砂灰比（質(zhì)量比）0.5~1.5；水灰比（質(zhì)量比）0.35~0.40；網(wǎng)格布層數(shù)（按10mm厚度構(gòu)件計(jì)）2層；高效減水劑，%（按水泥質(zhì)量計(jì)）0.30~0.75。

三、GRC構(gòu)件生產(chǎn)工藝流程

1、清理模具；2、收緊端頭板及相關(guān)螺栓；3、垂直插好沉栓棒；4、噴壺噴脫模劑；5、噴壺噴面漿，厚度≤0.3cm純水泥漿；6、噴壺噴第二遍漿，細(xì)沙:水泥（1:1）厚度≤0.3cm；7、手工鋪網(wǎng)；8、噴第三遍漿，細(xì)沙:水泥（1:1）厚度≤0.3cm盡可能壓住網(wǎng)格布（玻纖網(wǎng)）；9、貼沙漿，中沙:水泥（1:1~1.5:1）厚度≥1cm，轉(zhuǎn)彎位及受力面稍加厚；10、根據(jù)產(chǎn)品需要加肋（φ6鍍鋅鋼筋、8號(hào)鍍鋅鋼絲），鋼絲需加膠墊，控制保護(hù)層厚度；11、加受力包，在沉栓孔位置加厚2~2.5cm，但至少低于安裝面1cm，直徑3~5cm，同時(shí)多鋪一小塊玻璃纖維網(wǎng)格布；12、壓滾（灰池配合）擠壓修整均勻，邊位必須與模具邊界及端頭板相平。若需焊接的產(chǎn)品，預(yù)留焊點(diǎn)；13、10~15分鐘后拔出沉栓棒，蓋上農(nóng)膜以達(dá)到保溫加濕作用；14、木錘敲打脫模；15、修補(bǔ)、打磨、存放；16、灑水養(yǎng)護(hù)（至少7天養(yǎng)護(hù)期）

四、GRC構(gòu)件養(yǎng)護(hù)

室外日平均氣溫連續(xù)5d 穩(wěn)定高于+5℃，在常溫下及時(shí)噴水養(yǎng)護(hù)，環(huán)境濕度大于80%，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于4h，室外日平均氣溫連續(xù)5d 穩(wěn)定低于+5℃時(shí)，必須加入蒸汽進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，蒸汽養(yǎng)護(hù)環(huán)境溫度不得高于45℃，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于4h。在養(yǎng)護(hù)的初期應(yīng)使GRC構(gòu)件有足夠的強(qiáng)度，防止收縮開裂，使之在脫模與搬運(yùn)時(shí)不致受到損傷。可采用潔凈的聚乙烯薄膜將模具包住，保持水化熱，防止水分的蒸發(fā)和受到風(fēng)的影響。

五、GRC構(gòu)件成品保護(hù)

1、堆放

構(gòu)件制成達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，應(yīng)按規(guī)格型號(hào)分類堆放，堆放場(chǎng)地應(yīng)平整、干燥、通風(fēng)、堆放高度不呢個(gè)超過2m，堆放層數(shù)不能超過4層，堆放時(shí)應(yīng)注意組合，防止構(gòu)件薄壁受壓損壞或傾倒。

2、裝卸、運(yùn)輸

裝卸及搬運(yùn)構(gòu)件時(shí)，必須輕拿輕放，嚴(yán)禁拋擲，運(yùn)輸時(shí)應(yīng)固定牢靠，防止晃動(dòng)，必要時(shí)用草墊隔開，構(gòu)件放置不能超過車廂長度。

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